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Les innovations de procédé
Les innovations de procédé
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Objectif
Définir et identifier une innovation de
procédé.
Points clés
Avant de déterminer les modes de production
à utiliser, les organisations interrogent leurs
capacités d’innover dans leurs
procédés.
Il s’agit de mettre au point ou d’adopter
des méthodes de production plus flexibles, afin de
mieux adapter l’offre aux besoins, et des
méthodes de distribution nouvelles ou
considérablement améliorées, pour
accroître la performance.
Pour bien comprendre
Intelligence artificielle.
Automatisation.
Innovation de procédé.
1. Les innovations de procédés
a. Les enjeux des innovations de
procédé
On distingue plusieurs types d’innovations :
des innovations de produit, de procédé ou
encore des innovations organisationnelles.
L’innovation produit est celle qui est
visible par le consommateur : le produit est
nouveau, différent des autres.
L’innovation de procédé est
visible par le consommateur si elle améliore son
expérience de consommation et d’achat.
Exemple : c’est le cas des délais de
livraison de plus en plus raccourcis. Cette
rapidité est issue des innovations de
procédé de livraison ou encore plus
généralement de logistique.
Innovation de procédé : technique de
production ou de distribution nouvelle permettant
d'accroître la productivité,
d’optimiser la supply chain tout en
réduisant les coûts de production.
L’innovation organisationnelle est
liée à celle de procédé.
Elle désigne la capacité d’une
entreprise à innover en matière de
structure et d'organisations de ses fonctions pour
permettre de créer une organisation agile et
flexible.
Exemple : en 2018, TESLA ne parvient pas assurer
la production mensuelle d’un de ses
modèles. Son PDG Elon Musk décide alors
de monter des usines-tentes pour réagir vite et
livrer les produits. Cet exemple démontre
l'agilité de l’entreprise qui a su innover
ses procédés pour atteindre ses objectifs
économiques.
L’enjeu de l’innovation de
procédé est donc de parvenir à
rendre l'entreprise agile, flexible, capable de
répondre à une demande client de plus en
plus personnalisée et exigeante tant en termes
de traitement des commandes que de qualité et de
fiabilité produit.
b. Au centre des innovations de
procédé : l'intelligence artificielle (IA)
L’intelligence artificielle est au centre de la
grande majorité des démarches
d’innovation de procédé. En effet,
c’est elle qui permet de gagner en
rapidité, notamment par une plus grande
productivité. Que ce soient sur les
chaînes de production ou encore en magasin, son
exploitation transforme l’offre du marché.
Intelligence artificielle : ensemble des
éléments et techniques intégrables
dans un robot ou une machine imitant le fonctionnement
d’un cerveau humain.
Exemple : c’est au Japon, tout d’abord
avec le robot de vente Nespresso, puis dans un grand
centre commercial, que le robot humanoïde fait son
apparition. Capable d’orienter les clients,
interagir avec eux ou encore détecter leurs
émotions, ces robots humanoïdes permettent
de capter des données pour améliorer
ensuite l'expérience client de façon
continue. Dans les usines, les robots utilisant
l’IA sont nombreux. On les utilise notamment dans
les processus dangereux ou difficiles physiquement pour
l’homme. Travaillant aux côtés des
ouvriers, ces robots prennent en charge une partie des
tâches, créant ainsi l’usine 4.0.
2. Les innovations de procédé au coeur de
la distribution et de la production
a. Des méthodes de production plus flexibles
Le développement du e-commerce et la
transformation des habitudes de consommation ont
obligé les entreprises à revoir
considérablement leurs méthodes de
production. La demande pour les produits
personnalisés (téléphone, voiture,
etc.) a induit un élargissement des gammes de
produits avec en parallèle une diminution des
séries produites. Les innovations de
procédé doivent donc permettre
d'accroître la flexibilité des industries.
Exemple : dans l’industrie automobile au
début des années 1990, le client
choisissait la couleur de la voiture et une combinaison
limitée d’options liées à la
gamme de la voiture. Les voitures étaient
produites en masse car les processus de fabrication ne
permettaient pas de rentabiliser les personnalisations
pour les voitures de moyenne gamme. Avec la
robotisation et l’automatisation des
procédés, la personnalisation des
modèles est devenue possible.
L’innovation de procédé de
fabrication a pour but de réduire
l’utilisation de ressources pour ainsi
réduire les coûts de production. La
volonté de respecter les principes de
développement durable en effectuant des
économies d’énergie conduit les
industries à innover en termes de
procédés.
b. Des méthodes de distribution nouvelles
Comme pour la production, l’enjeu de la
distribution est d’aller vite: livrer le plus
rapidement possible dans un champ d’action
géographique élargi. Les acteurs
spécialisés sur le commerce par internet,
notamment les plateformes de vente comme Amazon, ont
mis au point des méthodes de distribution
efficaces grâce à des entrepôts et
des méthodes de préparation de commande
de plus en plus performantes.
Les robots et l’automatisation des plateformes
logistiques sont les principales innovations de
procédé mises en place. Toutefois,
l’automatisation n’est efficace que si elle
est accompagnée d’une réflexion sur
la décomposition des tâches pour en
réduire le nombre et en optimiser la
combinaison, c’est-à-dire une optimisation
des processus.
La supply chain, ou chaîne logistique, est
devenue un maillon essentiel pour assurer la
satisfaction client. En effet, le consommateur attend
une livraison rapide, fiable. En parallèle,
l’offre n’est plus basée sur une
production de masse, la personnalisation de produits
est une demande du client très forte.
Exemple : dans l’industrie automobile, la
personnalisation de produit, tout comme
l’optimisation des délais de livraison,
sont devenues des facteurs clefs de succès sur
ce marché. Le client choisit la couleur des
sièges, la peinture extérieure, les
options du véhicules tout en souhaitant avoir
son véhicule le plus rapidement possible.
L’innovation de procédé est au
coeur de cette transformation du secteur, que ce soit
sur la chaîne logistique ou encore celle de la
production.
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