Le toyotisme
Connaitre les objectifs et principes du toyotisme.
- Le toyotisme est une organisation du travail et de la production qui privilégie l’absence de défauts et de stock.
- Pour atteindre ces objectifs, l’organisation va abandonner la spécialisation du travail pour s'orienter vers la polyvalence de ses salariés et accroitre leur autonomie et leur degré de responsabilité. Le travail en équipe est aussi privilégié.
- Les cinq zéros
- Cercles qualité
Cette nouvelle méthode est née au Japon
pour répondre à certaines
difficultés de transport notamment. En assurant
une production en juste-à-temps et en
réduisant les délais, Toyota
réduisait les impacts liés à ces
difficultés géographiques.
De plus, au Japon les salariés étaient
attachés et fidèles à leur
organisation. Ils sont impliqués et ceci
constitue un socle pour le toyotisme qui
privilégie la responsabilisation des ressources
humaines.
Cette forme d’organisation du travail qui s’est ensuite répandue dans le monde et notamment le secteur automobile a permis au Japon de renforcer sa place dans le commerce mondial grâce à la réactivité de ses entreprises.
On définit le toyotisme par ses cinq objectifs ou cinq zéros :
- Zéro stock : l’entreprise fonctionne en flux tendus sans stocks.
- Zéro défaut : les produits sortent de la chaine de production sans défaut et il n’y a pas eu de rebuts en production. Le contrôle qualité est le pivot de cet objectif.
- Zéro papier : la dématérialisation et l’usage des systèmes de gestion facilitent la mise en œuvre du processus productifs sans papier.
- Zéro panne : pas d'arrêt dans la production grâce à la maintenance et la gestion des outils de production.
- Zéro délai : les délais de livraison aux clients sont réduits tout comme ceux des approvisionnements.
Ces objectifs permettent une réduction des couts de production tout en constituant les bases du schéma productif. Ils doivent faciliter l’absence de gaspillages.
Le toyotisme est fondé sur une
responsabilisation des salariés et leur
polyvalence. Pour produire en juste-à-temps,
avec peu de stocks et de défauts, les
salariés participent activement au
contrôle qualité et de leurs tâches.
Ils sont en ce sens responsabilisés. Ils doivent
notamment alerter en cas de dysfonctionnements tout en
participant activement à une amélioration
du processus productif. Le management s’appuie
sur leur implication et capacité de
réaction.
Le toyotisme doit permettre d'accroitre
l’agilité de l’entreprise.
Les salariés doivent donc être
polyvalents, c’est-à-dire capables
d’intervenir sur l'ensemble du processus
productif pour optimiser celui-ci.
Le travail en équipe est
privilégié ainsi que la
flexibilité organisationnelle. Ces deux facteurs
doivent permettre une plus grande productivité
et une réactivité du processus productif.
Le toyotisme privilégie une production à la demande qui doit permettre le zéro stock et diminuer le gaspillage. Elle fonctionne en flux tendus ou juste à temps. Les étapes du processus productifs sont réduites pour gagner du temps. Les progiciels de gestion sont utilisés pour accroitre la flexibilité et assurer une gestion de la production sans gaspillage et en réduisant les délais. L’automatisation et l’utilisation de machines de plus en plus performantes et autonomes permettent de fiabiliser la production et diminuer les gaspillages.
La recherche de la qualité est privilégiée tout au long de la chaine de production. Le contrôle qualité doit permettre l’absence d’erreurs dans la production et de défauts du produits. Il y a donc une recherche de réduction des couts de non-qualité. Des cercles qualité sont mis en place, c’est-à-dire des équipes réduites en nombre de personnes destinées à échanger pour améliorer régulièrement le processus productif.

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