Valeur d'un objet technique
Objectif
Quels sont les éléments qui déterminent
la valeur d’un objet technique ?
Une fois un produit fabriqué, il faudra le
commercialiser.
Un même produit fabriqué avec des matériaux différents n’a pas forcément le même prix lors de sa mise en vente. Cela peut se justifier par les coûts subits par l’entreprise lors des différentes phases de production et de fabrication du produit.
Un même produit fabriqué avec des matériaux différents n’a pas forcément le même prix lors de sa mise en vente. Cela peut se justifier par les coûts subits par l’entreprise lors des différentes phases de production et de fabrication du produit.
1. Les composants qui déterminent le coût
total d'un objet technique
Le coût total d’un objet technique
comprend tous les coûts et les charges
liés à l’objet technique depuis
l’achat de la matière première
jusqu'à sa fabrication et sa commercialisation.
Ce coût total appelé aussi coût de revient comprend :
• l’achat de la matière première. La matière première correspond à la première matière qui va être utilisée avant d’être transformée pour la fabrication de l’objet technique.
• le coût de production. Ce sont tous les coûts qui concerneront la production et la fabrication de l’objet technique : financer la main d’œuvre (la main d’œuvre concerne le travail des ouvriers), payer les frais concernant l’utilisation des machines...
• le prix est une caractéristique d’un objet technique et qui peut être un facteur décisif sur le choix d’un objet technique.
• les charges liées au transport du produit : essence, location du camion...
• les charges liées à l’installation ou de la mise en service : payer les manutentionnaires pour charger et décharger la marchandise…
• les charges liées à la distribution du produit : la distribution va concerner tous les coûts qui aident à la commercialisation du produit (publicité, marketing…).
2. Fabrication et commercialisation de platines de
rollers hybride et en aluminium
La fibre de carbone est un matériau
couramment utilisé pour améliorer la
légèreté et la résistance de
certains objets techniques.
Elle est notamment utilisée pour fabriquer des platines de rollers sous forme hybride (un alliage de fibre de carbone et d’aluminium) mais coûte généralement plus cher.
► Interprétation
On retrouve dans ce schéma 3 phases de production de commercialisation des platines :
• la phase d’approvisionnement qui correspond à l’extraction et au transport de la matière première.
• la phase de production qui transforme la matière première en un produit fini.
• la phase de distribution qui comprend les diverses charges de la manutention et de transport du produit.
On constate que la platine hybride qui est un alliage de fibre de carbone et d’aluminium qui coûte plus cher que la platine entièrement en aluminium.
► Conclusion
Le prix plus élevé de la platine hybride est principalement dû aux charges d’approvisionnement et de production du carbone qui viennent s’ajouter à celles de l’aluminium. Son coût total est donc plus important.
De plus, la fibre de carbone est utilisée pour améliorer la légèreté et la résistance de la platine. Sa valeur est donc plus importante, ce qui permet de justifier son prix par rapport à celui d’une platine entièrement en aluminium.
Elle est notamment utilisée pour fabriquer des platines de rollers sous forme hybride (un alliage de fibre de carbone et d’aluminium) mais coûte généralement plus cher.
► Interprétation
On retrouve dans ce schéma 3 phases de production de commercialisation des platines :
• la phase d’approvisionnement qui correspond à l’extraction et au transport de la matière première.
• la phase de production qui transforme la matière première en un produit fini.
• la phase de distribution qui comprend les diverses charges de la manutention et de transport du produit.
On constate que la platine hybride qui est un alliage de fibre de carbone et d’aluminium qui coûte plus cher que la platine entièrement en aluminium.
► Conclusion
Le prix plus élevé de la platine hybride est principalement dû aux charges d’approvisionnement et de production du carbone qui viennent s’ajouter à celles de l’aluminium. Son coût total est donc plus important.
De plus, la fibre de carbone est utilisée pour améliorer la légèreté et la résistance de la platine. Sa valeur est donc plus importante, ce qui permet de justifier son prix par rapport à celui d’une platine entièrement en aluminium.
L'essentiel
Le coût total d’un objet technique
comprend tous les coûts et les charges
liés à l’objet technique depuis
l’achat de la matière première
jusqu'à sa fabrication et sa commercialisation.
Ce coût total appelé aussi coût de revient, comprend :
• l’achat de la matière première.
• le coût de production.
• le prix.
• les charges liées au transport du produit.
• les charges liées à l’installation ou à la mise en service.
• les charges liées à la distribution du produit.
On retrouve 3 phases de production et de commercialisation d’un produit :
• la phase d’approvisionnement.
• la phase de production.
• la phase de distribution.
Ce coût total appelé aussi coût de revient, comprend :
• l’achat de la matière première.
• le coût de production.
• le prix.
• les charges liées au transport du produit.
• les charges liées à l’installation ou à la mise en service.
• les charges liées à la distribution du produit.
On retrouve 3 phases de production et de commercialisation d’un produit :
• la phase d’approvisionnement.
• la phase de production.
• la phase de distribution.
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