Les joints d'étanchéité - Cours de Mécanique industrielle avec Maxicours

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Les joints d'étanchéité

Depuis quelques années, les normes en matière de pollution sont devenues de plus en plus sévères.

Il s'ensuit que les industries doivent traiter leurs eaux usées afin de respecter les règlements en matière d'environnement.

Par conséquent, les fuites de liquide par les joints d'étanchéité peuvent avoir une influence sur les coûts de traitement des effluents.

Une bonne connaissance des joints d'étanchéité permet :

  • d'assurer leur longévité ;
  • de diminuer la quantité de liquide à traiter et ;
  • par conséquent, de protéger l'environnement.

Une étude vous permet d'apprendre des caractéristiques des joints d'étanchéité que l'on retrouve en deux grandes catégories :

  • les joints statiques ;
  • les joints dynamiques.

Vous apprendrez également à découper et à remplacer un joint à brides, une garniture presse-étoupe et une garniture à l'huile.

Résumé sur les joints d'étanchéité :

Après cette étude sur les joints d'étanchéité, vous êtes en mesure de mieux comprendre les types de joints d'étanchéité utilisés en industrie et leurs caractéristiques.

Voici les points que vous devez retenir plus particulièrement :

1. Les principaux matériaux utilisés pour la fabrication des joints d'étanchéité sont le caoutchouc, le néoprène, l'amiante, le métal, le viton, le téflon, la fibre végétale et le liège. Le choix du joint d'étanchéité dépend en grande partie du liquide que l'on doit empêcher de fuir. Consultez les catalogues de joints d'étanchéité contenant des tables de compatibilité des fluides.

2. Les joints d'étanchéité se divisent en deux catégories : les joints statiques et les joints dynamiques. Les joints statiques sont des joints minces interposés entre deux surfaces immobiles. Les joints dynamiques sont caractérisés par la mobilité d'un des deux éléments.

3. Les joints statiques utilisés en industrie sont les joints à brides, les joints pour manchon d'accouplement, les joints polymérisés et les joints métalliques. Il existe trois méthodes de découpage d'un joint : par impression, par martelage et à l'aide d'un compas. Cette dernière méthode s'applique très bien pour découper un joint à brides. Cependant, les fabricants d'appareils recommandent habituellement d'utiliser des joints prétaillés.

4. Les joints dynamiques peuvent être linéaires, rotatifs ou alternatifs. La majorité des garnitures sont des joints dynamiques. L'étanchéité de la presse-étoupe est assurée par la fibre végétale. Les presses-étoupe se retrouvent dans les valves à vanne et les pompes centrifuges. Aujourd'hui, l'industrie utilise de plus en plus la garniture mécanique puisqu'elle n'a pas de perte de liquide.

5. Dans la procédure de changement d'un joint à brides les points à ne pas oublier sont les suivants :

- verrouiller l'appareil "Énergie zéro" ;

- ouvrir la valve de freinage ;

- adopter une position opposée à l'ouverture des brides pour ne pas être arrosé par le liquide ;

- vérifier que les brides sont parallèles lors du montage ;

- suivre l'ordre de serrage des boulons des brides.

6. Dans la procédure de remplacement d'un joint d'étoupe les points à ne pas oublier sont les suivants :

- verrouiller l'appareil "Énergie zéro" ;

- ouvrir la valve de drainage ;

- utiliser l'outillage approprié pour enlever l'étoupe et l'anneau à lanterne ;

- vérifier le diamètre de l'arbre lorsque la vieille étoupe est enlevée ;

- aplatir l'étoupe avec un tuyau, en effectuant une légère pression, si l'étoupe est de plus grande dimension ;

- faire coïncider l'anneau à lanterne avec l'orifice d'alimentation d'eau ;

- laisser couler environ 4 à 5 gouttes par minute pour un ajustement parfait de la presse-étoupe.

7. Dans la procédure de remplacement d'une garniture à l'huile les points à ne pas oublier sont les suivants :

- verrouiller l'appareil "Énergie zéro" ;

- marquer la position du couvercle à l'aide d'un pointeau ;

- vérifier l'épaisseur du joint statique ;

- vérifier la rugosité de l'arbre ;

- lubrifier l'arbre et la lèvre de la garniture à l'huile avant leur installation. La position de la lèvre est très importante ;

- suivre l'ordre de serrage des boulons de la couronne ;

- travailler proprement et avec précision.

8. Dans les circuits hydrauliques, les fuites ont des répercussions économiques fâcheuses car il s'agit de remplacer les composants, les fluides et les filtres. Il est possible d'éviter les fuites si à partir de la conception on tient à éliminer tout risque de fuite des joints statiques et, de contrôler fréquemment les joints dynamiques.

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