Identification séquentielle de montage et de démontage - Cours de Mécanique industrielle avec Maxicours

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Identification séquentielle de montage et de démontage

Lorsqu'une entreprise fait l'acquisition d'une nouvelle machine, elle doit en faire :

  • l'installation,
  • et la mise en marche.

Les techniciens du département de maintenance doivent suivre :

  • les renseignements,
  • les consignes mentionnés dans le dossier technique concernant la maintenance préventive,
  • et les séquences de montage et de démontage qui seront appliquées en cas de réparation ou de changement d'un composant défectueux (maintenance corrective).

Selon le type de machine, une vue éclatée peut facilement remplacer la procédure écrite de la séquence de démontage.

Si, par exemple, vous devez démonter un compresseur à pistons ou une pompe centrifuge, la vue éclatée fournie par le fabricant indique l'ordre de démontage de chaque élément.

1. Représentation de vue éclatée

Une vue éclatée est la représentation d'une partie (ou d'un composant) de machine où toutes les pièces sont disposées dans l'espace suivant l'ordre d'assemblage mécanique.

La figure suivante montre la partie de l'aspiration d'un compresseur en vue éclatée.

Vue éclatée d'une partie de machine :

Source : Atlas Copco

Comme on le dit si bien : "Une image vaut mille mots".

Ainsi, la figure suivante expose l'ordre de disposition de chaque élément, ce qui équivaut exactement à la procédure écrite d'une séquence de démontage ou de montage d'une partie de machine.

2. Fonction des composants dans le système

Par exemple, vous en êtes à l'étude de la partie "aspiration" d'un compresseur et qu'on vous montre la vue éclatée de la figure ci-dessous, vous devrez alors connaître :

  • le nom de chaque composant,
  • et sa fonction par rapport à l'ensemble "partie aspiration" d'un compresseur.

Il en est de même pour tous les autres types de machines desquelles le mécanicien doit connaître chaque élément, les identifier par un chiffre ou une lettre et savoir leur fonction.

Qu'il s'agisse :

  • d'un filtre,
  • du rotor d'une pompe centrifuge,
  • ou du moteur d'entraînement hydraulique d'un convoyeur,

le mécanicien doit en connaître le fonctionnement de façon à pouvoir diagnostiquer le problème, trouver la cause et réparer le composant défectueux.

Vue éclatée d'une partie de machine :

Source : Atlas Copco

Le concepteur d'une machine ne peut représenter chacune de ses parties en vue éclatée. C'est pourquoi vous retrouvez souvent sur des dessins, d'ensemble et de définition, des coupes montrant les formes internes.

Il est parfois difficile de comprendre l'ordre de démontage seulement en regardant un dessin d'ensemble. Il est alors nécessaire que les techniciens du département de maintenance élaborent les séquences de démontage et de montage afin de permettre aux mécaniciens (agents de maintenance) d'effectuer des réparations sécuritaires tout en étant efficaces et productifs.

3. Code d'identification

Le mécanicien , lors du démontage d'une partie de machine ou d'une machine, doit :

  • identifier chaque élément suivant l'ordre de démontage,
  • et déterminer la position des pièces une fois assemblées.

Cette identification peut se faire à l'aide de chiffres, comme à la figure suivante, et la position des pièces assemblées à l'aide de marques faites au pointeau de traçage.

Vue éclatée d'une partie de machine :

Source : Atlas Copco

4. Schémas pour opérations d'assemblage

Afin de faciliter les interventions sur les systèmes, des schémas peuvent-être utilisés comme outil d'analyse des opérations dans le cas :

  • de montage d'un ensemble neuf ;
  • de démontage et remontage en maintenance.

Ordonnancement de l'assemblage

Lors de l'assemblage différents critères sont a prendre en compte tels que :

- des critères technologiques :

  • possibilité de montage,
  • indications particulières telles que spécifications fonctionnelles ;

- des critères ergonomiques :

  • accessibilité,
  • conditions de travail (température par exemple) ;

- des critères économiques :

  • productivité,
  • importance de la série.

Tracé du schéma :

Généralement on choisi un composant contenant comme support avec lequel on assemble un composant contenu.

Des instructions de montage complètent l'ordre de montage défini par le schéma, exemple :

  • huiles,
  • graisses,
  • serrage avec clé dynamométrique,
  • collage,
  • montage à la presse,
  • etc.

Suivant les besoins spécifiques, des représentations graphiques différentes peuvent-être utilisées, cependant le principe de base, reste le même en général.

La figure suivante vous présente deux représentations possibles d'assemblage.

Représentation graphique d'assemblage :

Source : Calfat

Afin d'organiser au mieux le schéma il est conseillé de suivre le principe suivant :

• Identifier les différents sous-ensembles indépendants.

• Pour chaque sous-ensemble, ordonnancer le montage des composants.

 Indiquer le composant choisi comme support de montage soit :

- le premier mentionné figure a) ci-dessus;

- en traçant un trait continu fort, voire b) ci-dessus.

• Organiser la position des différents sous-ensembles.

Application sur les schémas pour opérations d'assemblage

La figure ci-dessous vous présente une partie du dessin d'ensemble d'un motoréducteur complètée par la figure suivante pour le schéma de montage des composants.

Dessin d'ensemble (partiel) d'un motoréducteur :

Source : Calfat

Schéma pour montage des composants d'un motoréducteur :

Source : Calfat

En résumé sur l'identification séquentielle de montage et de démontage :

Après avoir parcouru cette étude, vous devriez avoir retenu les points suivants :

Une vue éclatée est une représentation d'une partie de machine où toutes les pièces sont disposées selon leur ordre d'assemblage.

- Lorsqu'un système est trop complexe pour être représenté clairement par une vue éclatée, les techniciens du département de maintenance élaborent la séquence de démontage et de remontage.

Vous venez de terminer l'étude traitant de l'identification séquentielle de montage et de démontage.

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